Modeling_01
質問があったので少し追加。
工業製品モデリングのコツのひとつとして、
「実際にあったらどういう部分に圧力がかかるか」
1・「材質が液状から凝固するまでにどういう風に伝播するか」
2・「加工する時どういう部分に圧力がかかるか」
を考慮するとエッジループが考えやすい。
ごく単純に割るとこういう感じ。
同じポリ数だけど左が適正。
入り組んでくると難しいと思うけど、
基本的には「流れに沿って四角が流れる」様に割る。
四角ポリゴンが一番安定するんだけど、
慣れないと三角形に逃げてしまいやすい。
三角形を外側に逃がして四角形にするとポリゴンが増える一方になるので、
「外郭を四角形で構成してから、その内側で三角を四角にする」
この方がきれいになる。
同時に外郭が四角で構成されていれば、
エッジループがきれいに通り、面取りができる。
これが出来ればMaxでターボスムースをかけた時もきれいになる。
というのが今のところの結論。
また実際にモデリングする時にこのエッジループで悩んだ場合、
「外周を四角にするために迷ってるポリゴン」を選択して【ベベル】
これで収縮させれば「必ず四角になる」ので、
その内側を三角でつじつま合わせすれば良い。
「実際にあったらどういう部分に圧力がかかるか」
1・「材質が液状から凝固するまでにどういう風に伝播するか」
2・「加工する時どういう部分に圧力がかかるか」
を考慮するとエッジループが考えやすい。
ごく単純に割るとこういう感じ。

入り組んでくると難しいと思うけど、
基本的には「流れに沿って四角が流れる」様に割る。
四角ポリゴンが一番安定するんだけど、
慣れないと三角形に逃げてしまいやすい。
三角形を外側に逃がして四角形にするとポリゴンが増える一方になるので、
「外郭を四角形で構成してから、その内側で三角を四角にする」
この方がきれいになる。
同時に外郭が四角で構成されていれば、
エッジループがきれいに通り、面取りができる。
これが出来ればMaxでターボスムースをかけた時もきれいになる。
というのが今のところの結論。
また実際にモデリングする時にこのエッジループで悩んだ場合、
「外周を四角にするために迷ってるポリゴン」を選択して【ベベル】
これで収縮させれば「必ず四角になる」ので、
その内側を三角でつじつま合わせすれば良い。